Hiệu chuẩn máy CMM Mitutoyo Crysta Apex

1/ Máy đo 3MM Mitutoyo Crysta Apex (máy đo 3D Mitutoyo Crysta Apex)
Máy đo 3D (CMM) hay còn gọi là máy đo toạ độ (Coordinate Measuring Machine, viết tắt là CMM) hoạt động theo nguyên lý dịch chuyển một đầu dò để xác định tọa độ các điểm trển một bề mặt của vật thể. CMM thường thiết kế với 4 phần chính: Thân máy, đầu do, hệ thống điều khiển (máy tính) và phần mềm đo.
Máy CMM có nhiều chủng loại khác khác nhau về kích cỡ, thiết kế và công nghệ đo. Máy có thể chỉ có hệ điều khiển cơ (Manual), hoặc có hệ điều khiển số CNC/PC.
Các máy CMM thường được sử dụng để đo lường về kích thước, đo kiểm mẫu, lược đồ góc, hướng hoặc chiều sâu, đo chép mẫu hoặc tạo hình.
Các thông số cơ bản được quan tâm của máy là các hành trình đo theo trục X,Y,Z; độ phân giải và trọng lượng vật đo của máy. Các tính năng chung của máy CMM là có hệ thống bảo vệ chống va đập, khả năng lập trình offline, thiết kế ngược, phần mềm SPC và bù nhiệt độ.

 

2/ Tại sao cần hiệu chuẩn thiết bị đo như máy CMM Mitutoyo Crysta Apex ( hiệu chuẩn máy đo 3D Mitutoyo Crysta Apex)
Sau một thời gian sử dụng máy đo CMM (máy đo 3D) sẽ dẫn đến sau số, máy CMM có thể đo không còn chính xác và có sự sai lệch nhiều trong 3 trục X, Y, Z. Vì vậy việc hiệu chuẩn máy đo 3D là rất quan trọng và cần thiết.

3/ Quy trình hiệu chuẩn máy CMM Mitutoyo Crysta Apex ( hiệu chuẩn máy đo 3D Mitutoyo Crysta Apex)
Bước 1: Vệ sinh, bảo dưỡng các bộ phận của máy CMM Mitutoyo Crysta Apex
Bước 2: Vệ sinh, bảo dưỡng cây máy tính.
Bước 3: Kiểm tra chức năng các bộ phận cơ khí, lực căng dây đai cao su, dây đai thép
Bước 4: Kiểm tra và điều chỉnh tín hiệu của bộ điều khiển
Bước 5: Kiểm tra độ cân bằng máy
Bước 6: Kiểm tra hoạt động của ổ máy, ổ lăn, động cơ
Bước 7: Kiểm tra tín hiệu của bộ đầu đo PH
Bước 8: Kiểm tra độ chính xác theo phương vuông góc của máy
Bước 9: Kiểm tra độ chính xác của máy theo phương X,Y,Z và 4 hướng nghiêng P1, P2, P3, P4, điều chỉnh về tiêu chuẩn nếu các chỉ số không đạt
Bước 10: Sao lưu lại dữ liệu
Bước 11: Lập báo cáo kết quả hiệu chuẩn.
Bước 12: Cấp tem và chứng nhận hiệu chuẩn

4/ Các loại dưỡng chuẩn để hiệu chuẩn thiết bị máy CMM Mitutoyo Crysta Apex
Laser measurement System (Dải đo : 6m-Độ chính xác : ± 0.000025mm)
Gage Block (Dải đo : tất cả-Độ chính xác : ±0.000635mm)
Standard Reference Bar ( Dải đo : Tất cả-Độ chính xác : ± 0.0005mm)
Socket Ball (Range : Độ tròn chính xác quả cầu-Độ chính xác : ± 0.000635 TIR)
Parallel Bar (Dải đo : 32 X 64 X 300 mm-Độ chính xác: ±0.0127mm)
Miscellaneous Hardware ( Dải đo : N/A-Độ chính xác: N/A)
Outside Micrometer ( Dải đo : 25mm-Độ chính xác : 0.0025mm)

Hiệu chuẩn máy CMM Hexagon

1/ Máy đo CMM Hexagon (máy đo 3D Hexagon)
Máy đo 3D (CMM) hay còn gọi là máy đo toạ độ (Coordinate Measuring Machine, viết tắt là CMM) hoạt động theo nguyên lý dịch chuyển một đầu dò để xác định tọa độ các điểm trển một bề mặt của vật thể. CMM thường thiết kế với 4 phần chính: Thân máy, đầu do, hệ thống điều khiển (máy tính) và phần mềm đo.
Máy CMM có nhiều chủng loại khác khác nhau về kích cỡ, thiết kế và công nghệ đo. Máy có thể chỉ có hệ điều khiển cơ (Manual), hoặc có hệ điều khiển số CNC/PC.
Các máy CMM thường được sử dụng để đo lường về kích thước, đo kiểm mẫu, lược đồ góc, hướng hoặc chiều sâu, đo chép mẫu hoặc tạo hình.
Các thông số cơ bản được quan tâm của máy là các hành trình đo theo trục X,Y,Z; độ phân giải và trọng lượng vật đo của máy. Các tính năng chung của máy CMM là có hệ thống bảo vệ chống va đập, khả năng lập trình offline, thiết kế ngược, phần mềm SPC và bù nhiệt độ.

 

 

 

2/ Tại sao cần hiệu chuẩn máy CMM Hexagon (máy đo 3D Hexagon) ( hiệu chuẩn máy đo máy đo 3D Hexagon)
Sau một thời gian sử dụng máy đo CMM (máy đo 3D) sẽ dẫn đến sau số, máy CMM có thể đo không còn chính xác và có sự sai lệch nhiều trong 3 trục X, Y, Z. Vì vậy việc hiệu chuẩn máy đo 3D là rất quan trọng và cần thiết.

3/ Quy trình hiệu chuẩn máy đo 3D Hexagon, hiệu chuẩn máy 3D Hexagon
Bước 1: Vệ sinh, bảo dưỡng các bộ phận của máy CMM Hexagon  (3D Hexagon)
Bước 2: Vệ sinh, bảo dưỡng cây máy tính.
Bước 3: Kiểm tra chức năng các bộ phận cơ khí, lực căng dây đai cao su, dây đai thép
Bước 4: Kiểm tra và điều chỉnh tín hiệu của bộ điều khiển
Bước 5: Kiểm tra độ cân bằng máy
Bước 6: Kiểm tra hoạt động của ổ máy, ổ lăn, động cơ
Bước 7: Kiểm tra tín hiệu của bộ đầu đo PH
Bước 8: Kiểm tra độ chính xác theo phương vuông góc của máy
Bước 9: Kiểm tra độ chính xác của máy theo phương X,Y,Z và 4 hướng nghiêng P1, P2, P3, P4, điều chỉnh về tiêu chuẩn nếu các chỉ số không đạt
Bước 10: Sao lưu lại dữ liệu
Bước 11: Lập báo cáo kết quả hiệu chuẩn.
Bước 12: Cấp tem và chứng nhận hiệu chuẩn

4/ Các loại dưỡng chuẩn để hiệu chuẩn máy 3D Hexagon
Laser measurement System (Dải đo : 6m-Độ chính xác : ± 0.000025mm)
Gage Block (Dải đo : tất cả-Độ chính xác : ±0.000635mm)
Standard Reference Bar ( Dải đo : Tất cả-Độ chính xác : ± 0.0005mm)
Socket Ball (Range : Độ tròn chính xác quả cầu-Độ chính xác : ± 0.000635 TIR)
Parallel Bar (Dải đo : 32 X 64 X 300 mm-Độ chính xác: ±0.0127mm)
Miscellaneous Hardware ( Dải đo : N/A-Độ chính xác: N/A)
Outside Micrometer ( Dải đo : 25mm-Độ chính xác : 0.0025mm)

Hiệu chuẩn máy CMM SVA 800 ACCRETECH

1/ Máy đo CMM SVA 800 ACCRETECH
Máy đo 3D (CMM) hay còn gọi là máy đo toạ độ (Coordinate Measuring Machine, viết tắt là CMM) hoạt động theo nguyên lý dịch chuyển một đầu dò để xác định tọa độ các điểm trển một bề mặt của vật thể. CMM thường thiết kế với 4 phần chính: Thân máy, đầu do, hệ thống điều khiển (máy tính) và phần mềm đo.
Máy CMM có nhiều chủng loại khác khác nhau về kích cỡ, thiết kế và công nghệ đo. Máy có thể chỉ có hệ điều khiển cơ (Manual), hoặc có hệ điều khiển số CNC/PC.
Các máy CMM thường được sử dụng để đo lường về kích thước, đo kiểm mẫu, lược đồ góc, hướng hoặc chiều sâu, đo chép mẫu hoặc tạo hình.
Các thông số cơ bản được quan tâm của máy là các hành trình đo theo trục X,Y,Z; độ phân giải và trọng lượng vật đo của máy. Các tính năng chung của máy CMM là có hệ thống bảo vệ chống va đập, khả năng lập trình offline, thiết kế ngược, phần mềm SPC và bù nhiệt độ.


2/ Tại sao cần hiệu chuẩn máy CMM SVA 800 ACCRETECH ( hiệu chuẩn máy đo 3D SVA 800 ACCRETECH
Sau một thời gian sử dụng máy đo CMM (máy đo 3D) sẽ dẫn đến sau số, máy CMM có thể đo không còn chính xác và có sự sai lệch nhiều trong 3 trục X, Y, Z. Vì vậy việc hiệu chuẩn máy đo 3D là rất quan trọng và cần thiết.

3/ Quy trình hiệu chuẩn máy đo 3D SVA 800 ACCERTECH, hiệu chuẩn máy CMM SVA 800 ACCRETECH
Bước 1: Vệ sinh, bảo dưỡng các bộ phận của máy CMM
Bước 2: Vệ sinh, bảo dưỡng cây máy tính.
Bước 3: Kiểm tra chức năng các bộ phận cơ khí, lực căng dây đai cao su, dây đai thép
Bước 4: Kiểm tra và điều chỉnh tín hiệu của bộ điều khiển
Bước 5: Kiểm tra độ cân bằng máy
Bước 6: Kiểm tra hoạt động của ổ máy, ổ lăn, động cơ
Bước 7: Kiểm tra tín hiệu của bộ đầu đo PH10
Bước 8: Kiểm tra độ chính xác theo phương vuông góc của máy
Bước 9: Kiểm tra độ chính xác của máy theo phương X,Y,Z và 4 hướng nghiêng P1, P2, P3, P4, điều chỉnh về tiêu chuẩn nếu các chỉ số không đạt
Bước 10: Sao lưu lại dữ liệu
Bước 11: Lập báo cáo kết quả hiệu chuẩn.
Bước 12: Cấp tem và chứng nhận hiệu chuẩn

4/ Các loại dưỡng chuẩn để hiệu chuẩn máy CMM SVA 800 ACCERTECH
Laser measurement System (Dải đo : 6m-Độ chính xác : ± 0.000025mm)
Gage Block (Dải đo : tất cả-Độ chính xác : ±0.000635mm)
Standard Reference Bar ( Dải đo : Tất cả-Độ chính xác : ± 0.0005mm)
Socket Ball (Range : Độ tròn chính xác quả cầu-Độ chính xác : ± 0.000635 TIR)
Parallel Bar (Dải đo : 32 X 64 X 300 mm-Độ chính xác: ±0.0127mm)
Miscellaneous Hardware ( Dải đo : N/A-Độ chính xác: N/A)
Outside Micrometer ( Dải đo : 25mm-Độ chính xác : 0.0025mm)

Hiệu chuẩn máy CMM Mitutoyo

1/ Máy đo 3MM Mitutoyo
Máy đo 3D (CMM) hay còn gọi là máy đo toạ độ (Coordinate Measuring Machine, viết tắt là CMM) hoạt động theo nguyên lý dịch chuyển một đầu dò để xác định tọa độ các điểm trển một bề mặt của vật thể. CMM thường thiết kế với 4 phần chính: Thân máy, đầu do, hệ thống điều khiển (máy tính) và phần mềm đo.
Máy CMM có nhiều chủng loại khác khác nhau về kích cỡ, thiết kế và công nghệ đo. Máy có thể chỉ có hệ điều khiển cơ (Manual), hoặc có hệ điều khiển số CNC/PC.
Các máy CMM thường được sử dụng để đo lường về kích thước, đo kiểm mẫu, lược đồ góc, hướng hoặc chiều sâu, đo chép mẫu hoặc tạo hình.
Các thông số cơ bản được quan tâm của máy là các hành trình đo theo trục X,Y,Z; độ phân giải và trọng lượng vật đo của máy. Các tính năng chung của máy CMM là có hệ thống bảo vệ chống va đập, khả năng lập trình offline, thiết kế ngược, phần mềm SPC và bù nhiệt độ.

 

2/ Tại sao cần hiệu chuẩn máy CMM Mitutoyo ( hiệu chuẩn máy đo 3D)
Sau một thời gian sử dụng máy đo CMM (máy đo 3D) sẽ dẫn đến sau số, máy CMM có thể đo không còn chính xác và có sự sai lệch nhiều trong 3 trục X, Y, Z. Vì vậy việc hiệu chuẩn máy đo 3D là rất quan trọng và cần thiết.

3/ Quy trình hiệu chuẩn máy đo 3D, hiệu chuẩn máy CMM Mitutoyo
Bước 1: Vệ sinh, bảo dưỡng các bộ phận của máy CMM
Bước 2: Vệ sinh, bảo dưỡng cây máy tính.
Bước 3: Kiểm tra chức năng các bộ phận cơ khí, lực căng dây đai cao su, dây đai thép
Bước 4: Kiểm tra và điều chỉnh tín hiệu của bộ điều khiển
Bước 5: Kiểm tra độ cân bằng máy
Bước 6: Kiểm tra hoạt động của ổ máy, ổ lăn, động cơ
Bước 7: Kiểm tra tín hiệu của bộ đầu đo PH
Bước 8: Kiểm tra độ chính xác theo phương vuông góc của máy
Bước 9: Kiểm tra độ chính xác của máy theo phương X,Y,Z và 4 hướng nghiêng P1, P2, P3, P4, điều chỉnh về tiêu chuẩn nếu các chỉ số không đạt
Bước 10: Sao lưu lại dữ liệu
Bước 11: Lập báo cáo kết quả hiệu chuẩn.
Bước 12: Cấp tem và chứng nhận hiệu chuẩn

4/ Các loại dưỡng chuẩn để hiệu chuẩn máy CMM Mitutoyo
Laser measurement System (Dải đo : 6m-Độ chính xác : ± 0.000025mm)
Gage Block (Dải đo : tất cả-Độ chính xác : ±0.000635mm)
Standard Reference Bar ( Dải đo : Tất cả-Độ chính xác : ± 0.0005mm)
Socket Ball (Range : Độ tròn chính xác quả cầu-Độ chính xác : ± 0.000635 TIR)
Parallel Bar (Dải đo : 32 X 64 X 300 mm-Độ chính xác: ±0.0127mm)
Miscellaneous Hardware ( Dải đo : N/A-Độ chính xác: N/A)
Outside Micrometer ( Dải đo : 25mm-Độ chính xác : 0.0025mm)

Hiệu chuẩn máy CMM

1/ Máy đo 3d (máy đo CMM) là gì

Máy đo 3D (CMM) hay còn gọi là máy đo toạ độ (Coordinate Measuring Machine, viết tắt là CMM) hoạt động theo nguyên lý dịch chuyển một đầu dò để xác định tọa độ các điểm trển một bề mặt của vật thể. CMM thường thiết kế với 4 phần chính: Thân máy, đầu do, hệ thống điều khiển (máy tính) và phần mềm đo.
Máy CMM có nhiều chủng loại khác khác nhau về kích cỡ, thiết kế và công nghệ đo. Máy có thể chỉ có hệ điều khiển cơ (Manual), hoặc có hệ điều khiển số CNC/PC.
Các máy CMM thường được sử dụng để đo lường về kích thước, đo kiểm mẫu, lược đồ góc, hướng hoặc chiều sâu, đo chép mẫu hoặc tạo hình.
Các thông số cơ bản được quan tâm của máy là các hành trình đo theo trục X,Y,Z; độ phân giải và trọng lượng vật đo của máy. Các tính năng chung của máy CMM là có hệ thống bảo vệ chống va đập, khả năng lập trình offline, thiết kế ngược, phần mềm SPC và bù nhiệt độ.

 

                                               

2/ Tại sao cần hiệu chuẩn máy CMM ( hiệu chuẩn máy đo 3D)

Sau một thời gian sử dụng máy đo CMM (máy đo 3D) sẽ dẫn đến sau số, máy CMM có thể đo không còn chính xác và có sự sai lệch nhiều trong 3 trục X, Y, Z. Vì vậy việc hiệu chuẩn thiết bị là rất quan trọng và cần thiết.

3/ Quy trình hiệu chuẩn máy đo 3D, hiệu chuẩn máy CMM

Bước 1: Vệ sinh, bảo dưỡng các bộ phận của máy CMM
Bước 2: Vệ sinh, bảo dưỡng cây máy tính.
Bước 3: Kiểm tra chức năng các bộ phận cơ khí, lực căng dây đai cao su, dây đai thép
Bước 4: Kiểm tra và điều chỉnh tín hiệu của bộ điều khiển
Bước 5: Kiểm tra độ cân bằng máy
Bước 6: Kiểm tra hoạt động của ổ máy, ổ lăn, động cơ
Bước 7: Kiểm tra tín hiệu của bộ đầu đo PH
Bước 8: Kiểm tra độ chính xác theo phương vuông góc của máy
Bước 9: Kiểm tra độ chính xác của máy theo phương X,Y,Z và 4 hướng nghiêng P1, P2, P3, P4, điều chỉnh về tiêu chuẩn nếu các chỉ số không đạt
Bước 10: Sao lưu lại dữ liệu
Bước 11: Lập báo cáo kết quả hiệu chuẩn.
Bước 12: Cấp tem và chứng nhận hiệu chuẩn

4/ Các loại dưỡng chuẩn để hiệu chuẩn máy CMM

Laser measurement System (Dải đo : 6m-Độ chính xác : ± 0.000025mm)
Gage Block (Dải đo : tất cả-Độ chính xác : ±0.000635mm)
Standard Reference Bar ( Dải đo : Tất cả-Độ chính xác : ± 0.0005mm)
Socket Ball (Range : Độ tròn chính xác quả cầu-Độ chính xác : ± 0.000635 TIR)
Parallel Bar (Dải đo : 32 X 64 X 300 mm-Độ chính xác: ±0.0127mm)
Miscellaneous Hardware ( Dải đo : N/A-Độ chính xác: N/A)
Outside Micrometer ( Dải đo : 25mm-Độ chính xác : 0.0025mm)

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP LINH CHÂU với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đo lường và đặt biệt là máy đo 3D, 2D chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các dịch vụ sửa chữa, hiệu chuẩn các dòng máy đo Rational, VMS 4030, VMS 2515, VMS 3020, hiệu chuẩn máy đo CMM Accretech SVA, hiệu chuẩn máy đo 3D Mitutoyo Crysta, hiệu chuẩn máy CMM Hexagon, hiệu chuẩn máy đo CMM Microvu, hiệu chuẩn máy CMM Carl zeisss…