ĐÀO TẠO, HIỆU CHUẨN MÁY ĐO 2D VMS-4030

ĐÀO TẠO, HIỆU CHUẨN MÁY ĐO 2D VMS-4030

Đào tạo cách sử dụng máy đo 2D CHUYÊN NGHIỆP

Đào tạo máy đo 2D tại nhà máy của bạn:

Chúng tôi sẽ đào tạo nhân viên của bạn tại nhà máy. Các chuyên gia của chúng tôi sẽ cầm tay chỉ việc, sẽ theo sát những thắc mắc của người sử dụng, đảm bảo các kĩ thuật viên sẽ nắm được kĩ năng để vận hành một thiết bị đo trong nhà máy.

Sau khi tham gia khóa học, các học viên sẽ được cấp chứng chỉ đào tạo các kĩ thuật đo.

Thời gian Đào tạo máy đo 2D khoảng 2 ngày làm việc:
Nội dung: kiểm tra hiện trạng máy, hướng dẫn cách đo (đo điểm, đường thẳng, đường tròn…), đào tạo cho người mới.

Nội dung: đào tạo một số phương pháp tính toán, phương pháp đo thực hành trên sản phẩm.
Sau khi đào tạo có chứng chỉ đào tạo
Số lượng người đào tạo từ 2 đến 3 người.

                                   Hãy liên hệ với chúng tôi

 HOTLINE : 0943 735 866/ 0888 948 268

Hiệu chuẩn máy đo 2D Rational VMS 4030

Hiệu chuẩn máy đo 2D Rational VMS 4030 là quá trình so sánh số đọc trên một thiết bị hoặc hệ thống, với một thiết bị khác đã được hiệu chuẩn và được tham chiếu đến một bộ thông số đã biết. Thiết bị được sử dụng làm tài liệu tham khảo nên có thể truy nguyên trực tiếp đến thiết bị được hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn nhất định.

Máy đo 2D Rational VMS 4030– Video Measuring Machine (VMM) Rational là thiết bị đo kết hợp thước đo quang, camera và phần mềm nhận diện hình ảnh để đo các loại kích thước theo định dạng 2D. Sản phẩm được đặt trên mặt bàn di mẫu và di chuyển bằng các vít me, thước quang được gắn kèm bàn di mẫu sẽ đưa ra các thông số tọa độ di chuyển trên các trục, phần mềm sẽ kết hợp các tọa độ và hình ảnh để đưa ra các kích thước.

Công ty chúng tôi sẽ đảm bảo với quý khách về chất lượng sản phẩm cũng như dịch vụ chăm sóc khách hàng  với phương châm: NHANH – CHÍNH XÁC- HIỆU QUẢ- AN TOÀN !

ĐT / Zalo: 0943 735 866/ 0888 948 268

 

HIỆU CHUẨN MÁY ĐO RATIONAL VMS-5040M

Hiệu chuẩn máy đo Rational VMS-5040M

Hiệu chuẩn máy đo Rational VMS-5040M

Hiệu chuẩn máy đo Rational VMS-5040M :

Hiệu chuẩn máy đo Rational VMS-5040M là công việc cần thiết giúp cho máy luôn trong tình trạng hoạt động tốt nhất. Model đo thủ công kích thước lớn này được Rational giới thiệu đến người tiêu dùng. Máy có thiết kế khoa học. Hệ thống nút bấm tiện dụng.

Thông số kỹ thuật cần nắm khi hiệu chuẩn máy đo Rational VMS-5040M:

ModelVMS-5040M
Working tableMetal table size (mm)786×636
Glass table size (mm)570×470
Travel (mm)470×370
Linear scale resolution0.5μm
Indication errorE1XY=(2.5+L/75)μm
Video system1/2” color CCD camera
0.7~4.5× zoom lens. Total magnification: 20~128×(19.5 inches display. Resolution: 1440*900)
Field of view: 11.1mm~1.7mm
Power supply: AC 100-240V 50/60Hz. Power: 1800W (excluding PC)
Dimension (L×W×H)1200×1270×1870
Z-axis travel(mm)200 (Can be customized to 400mm)
Weight (kg)850
Chat với bộ phận CSKH để được tư vấn tốt nhất
ĐT / Zalo: Mr Đức – 0943 735 866 / Ms Lan- 083 225 1968

Hiệu chuẩn máy đo 2D Rational VMS-3020H giá rẻ

Máy đo kiểm tra 2D Rational VMS-3020H là thiết bị đặt bàn chuyên nghiệp được sử dụng trong công việc đo đạc, kiểm tra các thiết bị, sản phẩm phục vụ cho ngành cơ khí, kỹ thuật. VMS-3030H có hỗ trợ kết nối máy tính, xuất dữ liệu Excel, autocard,..

ƯU ĐIỂM CỦA MÁY ĐO KIỂM TRA 2D RAITONAL VMS-3020H

  • Rational VMS-3020H là dạng tiên tiến của kính hiển vi soi nổi, cho phép đáp ứng nhu cầu sử dụng hiện nay.
  • Thiết bị này cho phép lấy nét, tìm cạnh, lập trình một cách tự động, tiết kiệm thời gian sử dụng và thao tác.
  • Máy đo kiểm tra 2 chiều Rational VMS-3020H có ứng dụng kết nối máy tính cho phép xem và lưu giữ liệu một cách thuận tiện nhất. Trục x, y, z đều áp dụng hệ thống điều khiển servo – định vị nhanh với độ chính xác cao và vận hành ổn định.

Máy đo kiểm tra 2D Rational VMS-3020H ứng dụng trong ngành kỹ thuật

Máy đo kiểm tra 2D Rational VMS-3020H ứng dụng trong ngành kỹ thuật

TÍNH NĂNG CHÍNH CỦA MÁY ĐO KIỂM TRA 2D RAITONAL VMS-3020H

  • Rational VMS-3020H là một dạng của kính hiển vi được trang bị với cần điều khiển, hoặc cũng có thể được lập trình bởi phần mềm. Máy còn sử dụng công nghệ chia nhỏ điểm ảnh phụ để cải thiện khả năng phân giải của đường biên.
  • Điều khiển dòng điện không đổi được lập trình sẵn cho nguồn ánh sáng lạnh bề mặt trong 5 vòng và 8 khu vực, phù hợp cho các phôi phức tạp.
  • Thiết bị này hỗ trợ phát hiện vị trí cụ thể của phôi đo bằng chỉ thị laser, thuận tiện cho việc định vị và vận hành.
  • Thông số kỹ thuật VMS-3020H:

    Mô hìnhVMS-2515H (VMS-2515H)VMS-3020H (VMS-3020H)VMS-4030H (VMS-4030H)
    Bàn làm việcKích thước bàn kim loại (mm)450×280500×330606×466
    Kích thước bàn kính (mm)306×196350×250450×350
    Hành trình (mm)220×120270×170370×270
    Độ chính xác0,5μm
    Sai số cho phépE1XY=(2.5+L/100)μm (L là chiều dài của đối tượng đo được. Đơn vị: mm)
    Lỗi nhất quán về xuất xứ trong các phần khác nhauE0≤20 (mỗi 100mm dịch chuyển trong trục Z)
    Kích thước (mm)760×600×900760×600×900970×670×940
    Trọng lượng (kg)146168266
    Chiều cao trục Z (mm)150 (Có thể tùy chỉnh đến 300mm)
    Phụ kiệnỐng kính 1X (Tiêu chuẩn)Ống kính 0,5X (Tùy chọn)Khoảng cách làm việc (mm)
    Ống kính zoom0,7-4,5X0,7-4,5X
    Ống kính bổ sungPhóngTrường nhìn (mm)PhóngTrường nhìn (mm)
    0,5X (Tùy chọn)10-64X (10-64X)22-3.45-32X (5-32X)44-6.8175
    1X (Tiêu chuẩn)20-128X (20-128X)11.1-1.710-64X (10-64X)22-3.492
    2X (Tùy chọn)40-256X (40-256X)5.5-0.920-128X (20-128X)11.1-1.736
    Máy tính thương hiệu (Tiêu chuẩn), cần điều khiển (Tiêu chuẩn)
    Hệ thống videoCamera CCD màu 1/2″. Ống kính zoom thương hiệu (Tùy chọn)
    Độ phóng đại ống kính zoom: 0,7X ~4,5X. Tổng độ phóng đại: 20 ~ 128X (màn hình 19,5 inch. Độ phân giải: 1440*900)
    Tầm nhìn: 11.1mm~1.7m
    Nguồn điện: AC 100-240V 50/60Hz. Công suất: 250W (không bao gồm PC)
Chat với bộ phận CSKH để được tư vấn tốt nhất
ĐT / Zalo: Mr Đức – 0943 735 866 / Ms Lan- 083 225 1968

Hiệu chuẩn máy CMM Mitutoyo Crysta Apex

1/ Máy đo 3MM Mitutoyo Crysta Apex (máy đo 3D Mitutoyo Crysta Apex)
Máy đo 3D (CMM) hay còn gọi là máy đo toạ độ (Coordinate Measuring Machine, viết tắt là CMM) hoạt động theo nguyên lý dịch chuyển một đầu dò để xác định tọa độ các điểm trển một bề mặt của vật thể. CMM thường thiết kế với 4 phần chính: Thân máy, đầu do, hệ thống điều khiển (máy tính) và phần mềm đo.
Máy CMM có nhiều chủng loại khác khác nhau về kích cỡ, thiết kế và công nghệ đo. Máy có thể chỉ có hệ điều khiển cơ (Manual), hoặc có hệ điều khiển số CNC/PC.
Các máy CMM thường được sử dụng để đo lường về kích thước, đo kiểm mẫu, lược đồ góc, hướng hoặc chiều sâu, đo chép mẫu hoặc tạo hình.
Các thông số cơ bản được quan tâm của máy là các hành trình đo theo trục X,Y,Z; độ phân giải và trọng lượng vật đo của máy. Các tính năng chung của máy CMM là có hệ thống bảo vệ chống va đập, khả năng lập trình offline, thiết kế ngược, phần mềm SPC và bù nhiệt độ.

 

2/ Tại sao cần hiệu chuẩn thiết bị đo như máy CMM Mitutoyo Crysta Apex ( hiệu chuẩn máy đo 3D Mitutoyo Crysta Apex)
Sau một thời gian sử dụng máy đo CMM (máy đo 3D) sẽ dẫn đến sau số, máy CMM có thể đo không còn chính xác và có sự sai lệch nhiều trong 3 trục X, Y, Z. Vì vậy việc hiệu chuẩn máy đo 3D là rất quan trọng và cần thiết.

3/ Quy trình hiệu chuẩn máy CMM Mitutoyo Crysta Apex ( hiệu chuẩn máy đo 3D Mitutoyo Crysta Apex)
Bước 1: Vệ sinh, bảo dưỡng các bộ phận của máy CMM Mitutoyo Crysta Apex
Bước 2: Vệ sinh, bảo dưỡng cây máy tính.
Bước 3: Kiểm tra chức năng các bộ phận cơ khí, lực căng dây đai cao su, dây đai thép
Bước 4: Kiểm tra và điều chỉnh tín hiệu của bộ điều khiển
Bước 5: Kiểm tra độ cân bằng máy
Bước 6: Kiểm tra hoạt động của ổ máy, ổ lăn, động cơ
Bước 7: Kiểm tra tín hiệu của bộ đầu đo PH
Bước 8: Kiểm tra độ chính xác theo phương vuông góc của máy
Bước 9: Kiểm tra độ chính xác của máy theo phương X,Y,Z và 4 hướng nghiêng P1, P2, P3, P4, điều chỉnh về tiêu chuẩn nếu các chỉ số không đạt
Bước 10: Sao lưu lại dữ liệu
Bước 11: Lập báo cáo kết quả hiệu chuẩn.
Bước 12: Cấp tem và chứng nhận hiệu chuẩn

4/ Các loại dưỡng chuẩn để hiệu chuẩn thiết bị máy CMM Mitutoyo Crysta Apex
Laser measurement System (Dải đo : 6m-Độ chính xác : ± 0.000025mm)
Gage Block (Dải đo : tất cả-Độ chính xác : ±0.000635mm)
Standard Reference Bar ( Dải đo : Tất cả-Độ chính xác : ± 0.0005mm)
Socket Ball (Range : Độ tròn chính xác quả cầu-Độ chính xác : ± 0.000635 TIR)
Parallel Bar (Dải đo : 32 X 64 X 300 mm-Độ chính xác: ±0.0127mm)
Miscellaneous Hardware ( Dải đo : N/A-Độ chính xác: N/A)
Outside Micrometer ( Dải đo : 25mm-Độ chính xác : 0.0025mm)

Hiệu chuẩn máy CMM Hexagon

1/ Máy đo CMM Hexagon (máy đo 3D Hexagon)
Máy đo 3D (CMM) hay còn gọi là máy đo toạ độ (Coordinate Measuring Machine, viết tắt là CMM) hoạt động theo nguyên lý dịch chuyển một đầu dò để xác định tọa độ các điểm trển một bề mặt của vật thể. CMM thường thiết kế với 4 phần chính: Thân máy, đầu do, hệ thống điều khiển (máy tính) và phần mềm đo.
Máy CMM có nhiều chủng loại khác khác nhau về kích cỡ, thiết kế và công nghệ đo. Máy có thể chỉ có hệ điều khiển cơ (Manual), hoặc có hệ điều khiển số CNC/PC.
Các máy CMM thường được sử dụng để đo lường về kích thước, đo kiểm mẫu, lược đồ góc, hướng hoặc chiều sâu, đo chép mẫu hoặc tạo hình.
Các thông số cơ bản được quan tâm của máy là các hành trình đo theo trục X,Y,Z; độ phân giải và trọng lượng vật đo của máy. Các tính năng chung của máy CMM là có hệ thống bảo vệ chống va đập, khả năng lập trình offline, thiết kế ngược, phần mềm SPC và bù nhiệt độ.

 

 

 

2/ Tại sao cần hiệu chuẩn máy CMM Hexagon (máy đo 3D Hexagon) ( hiệu chuẩn máy đo máy đo 3D Hexagon)
Sau một thời gian sử dụng máy đo CMM (máy đo 3D) sẽ dẫn đến sau số, máy CMM có thể đo không còn chính xác và có sự sai lệch nhiều trong 3 trục X, Y, Z. Vì vậy việc hiệu chuẩn máy đo 3D là rất quan trọng và cần thiết.

3/ Quy trình hiệu chuẩn máy đo 3D Hexagon, hiệu chuẩn máy 3D Hexagon
Bước 1: Vệ sinh, bảo dưỡng các bộ phận của máy CMM Hexagon  (3D Hexagon)
Bước 2: Vệ sinh, bảo dưỡng cây máy tính.
Bước 3: Kiểm tra chức năng các bộ phận cơ khí, lực căng dây đai cao su, dây đai thép
Bước 4: Kiểm tra và điều chỉnh tín hiệu của bộ điều khiển
Bước 5: Kiểm tra độ cân bằng máy
Bước 6: Kiểm tra hoạt động của ổ máy, ổ lăn, động cơ
Bước 7: Kiểm tra tín hiệu của bộ đầu đo PH
Bước 8: Kiểm tra độ chính xác theo phương vuông góc của máy
Bước 9: Kiểm tra độ chính xác của máy theo phương X,Y,Z và 4 hướng nghiêng P1, P2, P3, P4, điều chỉnh về tiêu chuẩn nếu các chỉ số không đạt
Bước 10: Sao lưu lại dữ liệu
Bước 11: Lập báo cáo kết quả hiệu chuẩn.
Bước 12: Cấp tem và chứng nhận hiệu chuẩn

4/ Các loại dưỡng chuẩn để hiệu chuẩn máy 3D Hexagon
Laser measurement System (Dải đo : 6m-Độ chính xác : ± 0.000025mm)
Gage Block (Dải đo : tất cả-Độ chính xác : ±0.000635mm)
Standard Reference Bar ( Dải đo : Tất cả-Độ chính xác : ± 0.0005mm)
Socket Ball (Range : Độ tròn chính xác quả cầu-Độ chính xác : ± 0.000635 TIR)
Parallel Bar (Dải đo : 32 X 64 X 300 mm-Độ chính xác: ±0.0127mm)
Miscellaneous Hardware ( Dải đo : N/A-Độ chính xác: N/A)
Outside Micrometer ( Dải đo : 25mm-Độ chính xác : 0.0025mm)